ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক থার্মোসেট আর্কিটেকচারাল পাউডার লেপ, RAL1024 হিট প্রুফ পাউডার লেপ
অন্যান্য আবরণ প্রক্রিয়ার তুলনায় পাউডার আবরণের অনেক সুবিধা থাকলেও প্রযুক্তির সীমাবদ্ধতা রয়েছে।যদিও মসৃণ, টেক্সচার-মুক্ত পৃষ্ঠের মোটা আবরণ প্রয়োগ করা তুলনামূলকভাবে সহজ, তবে মসৃণ পাতলা ছায়াছবি প্রয়োগ করা ততটা সহজ নয়।ফিল্মের বেধ কমে যাওয়ার সাথে সাথে পাউডারের কণার আকার এবং TG (গ্লাস ট্রানজিশন টেম্পারেচার) এর কারণে ফিল্মটি টেক্সচারে আরও বেশি কমলা খোসা ছাড়ায়।
সর্বোত্তম উপাদান পরিচালনা এবং প্রয়োগের সহজতার জন্য, বেশিরভাগ পাউডার আবরণের একটি কণার আকার 30 থেকে 50 μm এবং একটি TG > 40°C এর মধ্যে থাকে।এই ধরনের পাউডার আবরণের জন্য, একটি গ্রহণযোগ্য মসৃণ ফিল্ম পাওয়ার জন্য 50 μm-এর বেশি ফিল্ম বিল্ড-আপের প্রয়োজন হতে পারে।পৃষ্ঠের টেক্সচার যা পছন্দনীয় বা গ্রহণযোগ্য বলে বিবেচিত হয় তা শেষ পণ্যের উপর নির্ভর করে।অনেক নির্মাতারা আসলে কমলার খোসার একটি নির্দিষ্ট মাত্রা পছন্দ করেন কারণ এটি উত্পাদনের সময় ঘটে যাওয়া ধাতব ত্রুটিগুলি আড়াল করতে সহায়তা করে এবং ফলস্বরূপ আবরণটি আঙ্গুলের ছাপ দেখানোর প্রবণতা কম।
মসৃণ পাতলা ফিল্ম তৈরি করতে 30 মাইক্রোমিটারের কম বা TG <40°C সহ পাউডার আবরণ ব্যবহার করা হয়।
পাউডার লেপগুলির একটি বড় সুবিধা রয়েছে যে ওভারস্প্রে পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে।যাইহোক, যদি একটি একক স্প্রে বুথে একাধিক রঙ স্প্রে করা হয়, তাহলে এটি ওভারস্প্রে পুনর্ব্যবহার করার ক্ষমতা সীমিত করতে পারে।
বাড়ির যন্ত্রপাতি।
স্বয়ংচালিত অংশ.
সাইকেলের উপাদান।
অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনের আবরণ।
জানালার কাঠামো.
বায়ু শক্তি।
কৃষি যন্ত্রপাতি।
মহাকাশ অঞ্চল।
অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক আসবাবপত্র।
স্থাপত্য নির্মাণ।
ধাতু বেড়া এবং রেল.
খাদ্য পরিষেবা এলাকা।
পণ্য প্রদর্শন, ইত্যাদি
সব ধরনের মেশিন
পাউডার আবরণের দুটি প্রধান বিভাগ রয়েছে: থার্মোসেট এবং থার্মোপ্লাস্টিক।থার্মোসেটিং বিভিন্ন ফর্মুলেশনে একটি ক্রস-লিঙ্কার অন্তর্ভুক্ত করে।যখন পাউডার বেক করা হয়, তখন এটি পাউডার পলিমারের অন্যান্য রাসায়নিক গোষ্ঠীর সাথে বিক্রিয়া করে এবং আণবিক ওজন বৃদ্ধি করে এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য উন্নত করে।থার্মোপ্লাস্টিক বৈচিত্র্য বেকিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কোন অতিরিক্ত প্রতিক্রিয়া সহ্য করে না, বরং শুধুমাত্র চূড়ান্ত আবরণে প্রবাহিত হয়।
সর্বাধিক ব্যবহৃত পলিমারগুলি হল পলিয়েস্টার, পলিয়েস্টার-ইপক্সি (হাইব্রিড নামে পরিচিত), স্ট্রেইট ইপোক্সি (ফিউশন বন্ডেড ইপোক্সি) এবং অ্যাক্রিলিক্স।
টেস্টিং আইটেম | স্ট্যান্ডার্ড | ডেটা |
চেহারা | ফ্ল্যাট এবং মসৃণ | |
আবরণ বেধ | GB/T6554-2003 | 50 ~ 70 মিমি |
গ্লস (60°) | GB/T9754-2007 | 2%~100% থেকে সমস্ত গ্লস পর্যন্ত |
প্রভাব প্রতিরোধের | GB/T1732-1993 | 50kg.cm |
নমন কর্মক্ষমতা | GB/T6742-2007 | 2 মিমি |
কাপিং | GB/T9753-2007 | 8 মিমি |
আনুগত্য বল | GB/T9286-1998 | 0 গ্রেড |
কঠোরতা | GB/T6739-2006 | 2H |
লবণ প্রতিরোধী (1000 ঘন্টা) |
GB/T1771-2007 | আবরণ চেহারা জন্য কোন পরিবর্তন |
আর্দ্রতা এবং তাপ প্রতিরোধের (1000 ঘন্টা) | GB/T1740-2007 | আবরণ চেহারা জন্য কোন পরিবর্তন |
রাসায়নিক মাঝারি প্রতিরোধ (240 ঘন্টা) 5% H2SO4 5% HCl 5% NaOH 5% NaCl |
GB/T1763-1979 |
আবরণ চেহারা জন্য কোন পরিবর্তন আবরণ চেহারা জন্য কোন পরিবর্তন আবরণ চেহারা জন্য কোন পরিবর্তন আবরণ চেহারা জন্য কোন পরিবর্তন |
তাপ প্রতিরোধক | GB/T1735-2009 | এটি রঙ এবং বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে 220℃/20মিনিট এবং 240℃/40মিনিটের মধ্যে পৌঁছাতে পারে |